在食品工业领域，无机膜的应用非常广泛，尤其是超滤和微滤。得益于高质量的膜产品和膜技术的不断进步，应用越来越广泛。

　　膜技术起初应用于干酪生产中浓缩蛋白质，后来其应用领域扩展到乳蛋白的分离、胶乳和新鲜干干酪的生产、超滤分离蛋白质和肽。此外，它在灭菌、脱脂奶生产和牛奶加热预浓缩方面具有很高的商业潜力。

　　无机膜技术在食品和生化领域的应用主要集中在三个方面：

　　1.分离效果、选择性和产品收率显著提高；

　　2.耐酸碱性、耐温性、耐溶剂性和膜的有效清洗性；

　　3.在加工设备上。

　　根据分离和截留的性质，错流过滤的应用可分为两类：不溶性分子和悬浮固体颗粒的浓缩；溶液的澄清，主要是去除牛奶、饮料、水和代谢物中的悬浮物。随着膜和膜技术的发展，膜的市场不断扩大。以日用行业为例。从1971年到1989年，包装面积从只有300m2增加到18万m2，无机膜占整个膜市场的10%。

　　工业上采用0.1 m和0.2 m无机陶瓷膜浓缩原料乳，采用错流过滤。过滤后的产品用于生产软干酪和半硬干酪。利用无机膜生产干酪原料的一个突出优点是蛋白质的浓度可以提高到21%甚至更高。

　　相比有机膜，无机膜用于处理牛奶，截留蛋白质的效果非常好。这说明使用无机膜在经济上和技术上是可行的，其营养成分并不逊于使用其他膜材料和工艺得到的产品。

     无机膜的主要优点：1.耐高温。2.机械强度高和良好的化学稳定性。4.使用寿命长。无机膜是亲水的，可以与大多数溶剂和水溶液兼容。生产过程中没有单独添加单体、高分子物质、表面活性剂或润湿剂，避免了样品污染。低蛋白质吸附力可以减少样品的损失。

    无机膜结构一般为上下贯通的锥形或柱状孔，孔径大小可以直接利用光学显微镜或电子显微镜观察测量而来，称为“真实孔径”。其它大多数滤膜的孔径是通过泡点法来测定，为当量孔径，其结构一般是三维无规则缝隙、网状或层叠的形态。 

　　无机膜的工艺特点：

　　1、分离精度高，杂质去除*。采用高精度过滤陶瓷膜，能够*去除急冷水和水洗水中的催化剂粉末及乳化油，催化剂分离效率在99%以上，对C5以上油类分离效率在99%以上。

　　2、工艺流程简单。分离系统无需复杂预处理，流程简单，可实现PLC自动控制，劳动强度低，节省人力成本。